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快进给刀具高速切削新时代来了,你还在疑惑什么?

作者:egoit 来源:本站 发表时间:2020-2-1 18:03:37 查看:

        数控刀具作为数控加工的最终执行者,零件的加工效率、加工质量、加工过程的稳定性、精度等都与其有直接关联。现代切削刀具材料经历了从碳素工具钢、高速钢,发展到硬质合金、陶瓷、PCBN、PCD,刀具的切削性能越来越好,特别是快进给刀具的应用,直接促进了数控高速切削的极大发展。

      高速切削加工相对于传统的切削加工,其切削速度、进给速度有了很大的提高,而且切削机理也不相同。高速切削使切削加工发生了本质性的飞跃,其单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,留于工件的切削热大幅度降低,低阶切削振动几乎消失。

      快进给刀具在高速加工过程中可以很好的承受高温、高压、摩擦、冲击和振动等载荷,具有良好的机械性能和热稳定性,即具有良好的抗冲击、耐磨损和抗热疲劳的特性。快进给切削加工的刀具技术发展速度很快,应用较多的如金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷刀具、涂层硬质合金等。业界杰出代表有:XCHW0622,SDMT09T307等。

      钛合金和镍基高温合金属于比较难加工的材料,实现难加工材料的有效加工,切削温度可比切削一般模具钢时高出很多;钛合金的弹性模量低,已加工表面回弹现象严重,切削温度升高,容易与大气中的多种元素产生化学反应,形成硬而脆的外皮,刀具容易产生积屑瘤,切削过程中刀具容易产生粘结磨损。SDMT09T307快进给在钛合金加工具有耐热好,刚性强,刃口锋利等特点,已广泛应用于航空航天领域。

     在热处理模具钢等淬硬材料领域,XCHW0622具有:一刀多用,软硬通切,粗精兼容主要特点,可实现多样化、高进给、通用性加工,特别针对软硬材料加工,一把刀即可实现,解决了因加工材料不同而更换不同的刀具问题,节省刀具测试时间及成本,大幅提高效率。XCHW0622加工范围广,不同的刀具涂层可切削铝、有色金属、钢、淬火钢等材料,实现真正意义上的软硬切削。

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