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如何选择及使用CNC铣手机金属外壳镜面时的刀具

作者:苏斌 来源:本站 发表时间:2020-1-12 18:08:14 查看:

    CNC铣出的镜面效果,因时间短,价格低,还能曲面加工,目前得到了广泛的应用,那么CNC铣出镜面效果是怎么做到的呢?

      1、对CNC刀具材质的选择 

       刀具是具有直接影响的。效果最好的是使用钻石刀具,钻石刀有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高热导、以及与非铁金属亲和力小等优点。


     好的钻石刀具刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边,刃口能经受长期的切削而不变化。钻石与有色金属摩擦系数很小,切屑不易粘在刀刃,不产生积屑瘤,因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削,光亮度能得到保证。



2、对刀具形状的要求



⑴、前角和后角的选择


刀具应选择较宽的刃口,刀具前角应较小,这样刃口对被加工表面形成了刮削和挤压效应,使工件表面获得很高的光洁度同时产生硬化层,提高了工件的表面硬度和使用的耐磨性。


刀具的角度还取决于工件材料:


1)加工塑性材料如铜、铝和镍时,刀具的前角为0o,后角一般在5o~10o之间。刀尖圆弧半径常用0.5~5mm,机床刚度高可采用较大的半径以降低工件的表面粗糙度,如采用较小的刀尖半径时,为不使表面粗糙度恶化须相应减少进给量。


2)加工疏性材料如硅、锗、CaF2和ZnS时,刀具的前角一般在-15o~-45o之间选用。最佳前角除取决于材料本身外,还取决于机床和装夹系统的刚度,最好通过生产试验来确定。



⑵.盘式铣刀的选择


高光铣削选用盘式铣刀,刀盘直径根据被铣削平面大小尽量选用较大直径、具有较好的刚性和很好的刀片定位精度。刀盘的大小会改变被铣削平面的纹路和效果,刀片数量可以是单片也可以是多片,但多刀片对调整各刀片的一致难度较大,也很费时,使用单刀铣削效果较好。



3、对机床的要求



刀具再好,如果没有良好的机床也是妄用!机床要有良好刚性、精度和稳定性,CNC精雕机一般转速为20000转/分。



4、对加工材质的要求



适合CNC镜面加工的材料有铝材、铜材、不锈钢等。加工铝材时,其光亮度是最光的,且对刀具的磨损最小;加工铜材时,其光亮度比较光,且对刀具的磨损次之。加工不锈钢材时,其光亮度是呈灰色哑光的,且对刀具的磨损也较大的。 

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